ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب میں کم کثافت، اعلی مخصوص طاقت، مضبوط سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کے تحت اچھی کریپ مزاحمت، بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی، بہترین بایو کمپیٹیبلٹی اور اسی طرح کے فوائد ہیں۔ وہ ایرو اسپیس، نیویگیشن، دھات کاری، پیٹرولیم، کیمیائی صنعت، بجلی کی پیداوار، آٹوموبائل، ادویات، الیکٹرانکس، کھیلوں اور تفریحی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، ٹائٹینیم کو نکالنے، سملٹنگ اور پروسیسنگ میں دشواری کی وجہ سے پیداواری لاگت بہت زیادہ ہے۔ ٹائٹینیم انگوٹس کی پیداواری لاگت اسی معیار کے سٹیل کے انگوٹوں سے تقریباً 30 گنا اور ایلومینیم کے انگوٹوں سے 6 گنا زیادہ ہے، جب کہ ایرو اسپیس کے لیے ٹائٹینیم الائے پارٹس کی پیداواری لاگت زیادہ پروسیسنگ لاگت کی وجہ سے بھی زیادہ ہے۔
پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی براہ راست پاؤڈر بنانے اور پرزے تیار کرنے کا عمل ہے۔ تکنیکی طور پر، اس طریقہ سے غیر علیحدگی والے حصے، مستحکم اور بہترین کارکردگی اور یکساں ڈھانچہ حاصل کیا جا سکتا ہے۔ اقتصادی طور پر، یہ طریقہ ایک ایسا عمل ہے جس میں بہت کم یا کوئی چپس نہیں ہے، اور مواد کے استعمال کی شرح تقریباً 100٪ تک پہنچ سکتی ہے، جس سے پروسیسنگ کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے اور پیداواری صلاحیت میں بہتری آتی ہے۔
خالص ٹائٹینیم پاؤڈر
فی الحال، انجیکشن مولڈنگ کے لیے خالص ٹائٹینیم پاؤڈر کی تیاری کے طریقوں میں ہائیڈروجنیشن اور ڈی ہائیڈروجنیشن اور گیس ایٹمائزیشن شامل ہیں۔ ہائیڈروجنیشن ڈیہائیڈروجنیشن پاؤڈر کی خصوصیت فاسد باریک پاؤڈر، بڑے مخصوص سطح کے علاقے اور اعلی آکسیجن مواد سے ہوتی ہے۔ گیس ایٹمائزڈ پاؤڈر کی شکل کروی ہے۔ فاسد ہائیڈروجنیٹڈ ڈی ہائیڈروجنیشن پاؤڈر کے مقابلے میں، اس میں اچھی روانی اور بھرائی، سطح کا چھوٹا رقبہ، تیاری کے عمل میں کم آلودگی اور کم آکسیجن مواد ہے۔ اگر ہائیڈروجنیٹڈ ڈیہائیڈروجنیشن پاؤڈر کی ایک خاص مقدار شامل کی جائے تو فارمیبلٹی کو مزید بہتر کیا جا سکتا ہے۔ یہ ٹائٹینیم انجیکشن مولڈنگ کے لئے بنیادی خام مال پاؤڈر ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ پاؤڈر
انجیکشن مولڈنگ کے لئے ٹائٹینیم الائے پاؤڈر کی تیاری کے طریقوں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: عنصر پاؤڈر مکسنگ کا طریقہ اور پہلے سے ملاوٹ کا طریقہ۔ عنصر پاؤڈر مکسنگ کا طریقہ یہ ہے کہ عنصر پاؤڈر کو مرکب کے مرکب کے تناسب کے مطابق ملایا جائے تاکہ مرکب پاؤڈر تیار کیا جاسکے۔ الائے پاؤڈر کی تشکیل کو بہتر بنانے کے لیے، گیس ایٹمائزڈ پاؤڈر کے ایک خاص تناسب کو ہائیڈروجنیشن اور ڈی ہائیڈروجنیشن کے لیے خالص ٹائٹینیم پاؤڈر میں ملایا جا سکتا ہے۔ اس طریقہ سے تیار کردہ مرکب پاؤڈر کی قیمت نسبتاً کم ہے۔ پری اللوئیڈ پاؤڈر کی تیاری کے طریقوں میں، گیس ایٹمائزیشن کا طریقہ ایک سستا طریقہ ہے جو بڑے پیمانے پر تیار کیا جا سکتا ہے۔ پہلے سے ملاوٹ شدہ پاؤڈر کے مقابلے میں، ایلیمینٹ پاؤڈر مکسنگ کے طریقہ کار سے تیار کردہ مرکب پاؤڈر سستا، بنانے میں آسان اور عمل پختہ ہے۔ لہذا، اس کے پاس ایک وسیع مارکیٹ کا امکان ہے۔
بائنڈر کا انتخاب
مناسب بائنڈر کا انتخاب انجیکشن مولڈنگ کا کلیدی لنک ہے۔ یہ براہ راست اختلاط، انجکشن مولڈنگ، degreasing اور دیگر عمل کو متاثر کرتا ہے، اور انجکشن مولڈ خالی جگہوں کے معیار، degreasing اور جہتی درستگی پر بہت اچھا اثر پڑتا ہے۔
ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے لیے بائنڈرز کو پانی یا نامیاتی سالوینٹس میں تحلیل کیا جا سکتا ہے۔ کچھ بائنڈر بائنڈرز کے گلنے کے عمل کو تیز کرنے کے لیے اتپریرک بھی شامل کرتے ہیں۔ بائنڈر کی مقدار تشکیل کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ ناکافی بائنڈر مشکل بنانے کی طرف جاتا ہے؛ ضرورت سے زیادہ بائنڈر فیڈ کی viscosity کو کم کر دے گا۔ بائنڈر عام طور پر کل فیڈ (بڑے پیمانے پر حصہ) کا 40% - 50% ہوتا ہے، اور آخر میں پائرولیسس کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔
