پتلی دیواروں والے حصے انجینئرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، نمایاں خصوصیات جیسے ہلکے وزن، اعلی طاقت اور خوبصورت ظاہری شکل کے ساتھ۔ مقامی جیومیٹری کے مطابق، پتلی دیواروں والے حصوں کو عام طور پر دو جہتی پتلی دیواروں والے حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے جس کی نمائندگی پتلی شافٹ اور تین جہتی پتلی دیواروں والے حصوں میں کی جاتی ہے جس کی نمائندگی پتلی دیوار والے حصے کرتے ہیں۔
اس طرح کے حصوں کی عام خصوصیت یہ ہے کہ قوت کی شکل پیچیدہ ہے، سختی کم ہے، اور مشینی کے دوران غلطی کی خرابی یا ورک پیس پھڑپھڑانا آسان ہے، تاکہ ورک پیس کی مشینی درستگی کو کم کیا جا سکے۔
خاص طور پر جب حصوں کی شکل اور مشینی درستگی زیادہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، وہ کمپن، کاٹنے والی قوت کے سائز اور اتار چڑھاو، درجہ حرارت کاٹنے اور کلیمپنگ موڈ کے لیے بہت حساس ہوتے ہیں۔ وہ اکثر مخصوص سائز میں مشینی نہیں ہوتے ہیں، اور حصے درستگی کی ضروریات سے تجاوز کر چکے ہیں۔ لہذا، پتلی دیواروں والے حصوں کی مشینی اور مینوفیکچرنگ انتہائی مشکل ہے، جو بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ پیچیدہ مینوفیکچرنگ کے عمل کا مسئلہ بن چکا ہے۔
نظریاتی تحقیق اور پروڈکشن پریکٹس کے ذریعے، تیز رفتار مشینی میں ایلومینیم کھوٹ پتلی دیواروں والے حصوں کی خرابی کو کم کرنے کے لیے اصل پیداوار میں درج ذیل طریقے اپنائے جا سکتے ہیں:
کمپن عمر بڑھنے کا عمل۔ وائبریشن ایجنگ ٹیکنالوجی مؤثر طریقے سے بقایا تناؤ کو 40 فیصد سے زیادہ کم کر سکتی ہے، چوٹی کی قدر کو کم کر سکتی ہے، بقایا تناؤ کو ہم آہنگ کر سکتی ہے، اخترتی کو کم کر سکتی ہے، جہتی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، اور حصوں کی پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
کان کی شکل کے پتلی دیواروں والے حصوں کے لیے تین معاون سپورٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ تین معاون معاونت کے ساتھ پروسیس شدہ حصوں اور معیاری حصوں کے درمیان غلطی کا فرق صرف 2٪ ہے، سطح پر کوئی واضح کمپن پیٹرن نہیں ہے، اور پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کا معیار اچھا ہے؛ بکھرے ہوئے معاون سپورٹ پروسیسنگ سطح سے کم واضح وائبریشن لائنیں پیدا کرے گی، اور زیادہ معاون سپورٹ پتلی دیواروں والے پرزوں کی پروسیسنگ وائبریشن کو بہتر طریقے سے دبا سکتی ہے، لیکن ساتھ ہی، یہ فکسچر کی پیچیدگی کو بڑھاتا ہے اور اقتصادی نہیں ہے۔
لچکدار معاون معاونت۔ جیٹ کے ذریعہ تیار کردہ اثر قوت کا استعمال مشینی عمل میں پتلی دیواروں والے حصوں کے ذریعہ تیار کردہ کاٹنے والی قوت کا مقابلہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ حصوں کی عمل کی سختی کو بہتر بنائیں، حصوں کی خرابی کو کم کریں اور عمل کے نظام کی کمپن کو دبائیں. لچکدار سپورٹ ورک پیس کو نقصان نہیں پہنچائے گا، انڈینٹیشن اور دیگر مکینیکل نقصان پیدا نہیں کرے گا، اور ورک پیس پر سپورٹ پارٹ کی غلطی کا نقشہ نہیں بنائے گا۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ جیٹ کو میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے جیٹ خود کولنگ، چکنا، صفائی اور زنگ سے بچاؤ کے کام کرتا ہے، جبکہ کٹنگ گرمی کو کم کرتا ہے اور ٹول ورک پیس کی مداخلت سے بچتا ہے۔ تاہم، لچکدار معاون سپورٹ کو جیٹ کے ساتھ جیٹ میکانزم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، مختلف موٹائی کے مطابق جیٹ کے دباؤ کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ ان مخصوص پیرامیٹرز کے لیے مخصوص حساب کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے آپریٹر کے اعلیٰ تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کی ساختی خصوصیات اور تکنیکی ضروریات کی وجہ سے، پتلی دیواروں والے حصوں کی مشینی NC ملنگ کا تکنیکی اور تکنیکی مسئلہ بن گیا ہے۔ چھوٹی فیڈ ریٹ اور بڑی کٹنگ اسپیڈ کے ساتھ تیز رفتار مشینی اس وقت پتلی دیواروں والے پرزوں کے مسئلے کو حل کرنے کا اہم طریقہ کار ہے، جس میں مؤثر پروسیسنگ سے متعلق معاون اقدامات کی تکمیل ہوتی ہے، تاکہ پروسیسنگ کی خرابی کو بہتر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے، کاٹنے کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ این سی ملنگ کی متعلقہ تکنیکی ضروریات کو پورا کریں۔
